經(jīng)過不到400天的日夜奮戰(zhàn)，3月12日，坐落于玉柴工業(yè)園的重大項(xiàng)目玉柴鑄造中心一期項(xiàng)目第一條生產(chǎn)線，在完成4.5億元的投資后正式投入試生產(chǎn)。目前，試產(chǎn)非常順利。該線主要生產(chǎn)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)缸體鑄件，率先在全球采用機(jī)器人下芯工藝，其采用的環(huán)保設(shè)施也達(dá)到了國內(nèi)的最高水平。
3月26日，在玉柴鑄造中心采訪時(shí)，該中心項(xiàng)目部經(jīng)理梁成振告訴記者，目前試產(chǎn)的是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的重要零部件--缸體生產(chǎn)線，該線引進(jìn)了8臺(tái)機(jī)器人，全部采用機(jī)器人下芯工藝，提高了下芯的精準(zhǔn)度和鑄件的精度，大大降低了鑄件的重量、加工余量和生產(chǎn)成本。在設(shè)備上，關(guān)鍵的重要工序均采用國際著名進(jìn)口品牌，輔助工序采用國內(nèi)一流設(shè)備，使鑄造用材減少了10%,生產(chǎn)過程能耗降低了8%,鑄件綜合廢品率降低到1%以內(nèi)。自投入試產(chǎn)以來，鑄造中心生產(chǎn)技術(shù)人員一邊調(diào)試設(shè)備，一邊進(jìn)行試生產(chǎn)，試產(chǎn)非常順利?！伴_始時(shí)我們每天生產(chǎn)幾臺(tái)、十幾臺(tái)，已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)生產(chǎn)了370多臺(tái)缸體?，F(xiàn)在每天大約生產(chǎn)70臺(tái)缸體，從下個(gè)月起就可以批量生產(chǎn)了。形成生產(chǎn)能力后，這條生產(chǎn)線每分鐘就能生產(chǎn)一臺(tái)缸體。”梁經(jīng)理說。
玉柴鑄造中心自2009年2月10日正式動(dòng)工建設(shè)以來，玉柴工業(yè)園從“強(qiáng)柴興玉”的戰(zhàn)略高度，在水、電、路，綠化、美化、亮化等方面提供了全方位服務(wù)，及時(shí)解決項(xiàng)目建設(shè)中的各種難題，為鑄造中心的建成投產(chǎn)營造了優(yōu)越的軟硬環(huán)境。據(jù)了解，由于缸體、缸蓋鑄件的生產(chǎn)能力有限，玉柴每年有20%的缸體零部件需要到外地采購。玉柴鑄造中心的投產(chǎn)，將從根本上改變這種過度依賴采購的格局，大大增強(qiáng)本地玉柴配套產(chǎn)業(yè)的關(guān)聯(lián)度，進(jìn)而拉響玉林機(jī)械產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步做強(qiáng)做大的引擎。
