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中國重汽提高特種車配套件質(zhì)量,提升豪威礦用車品質(zhì)

作者: 汽配人網(wǎng) 發(fā)表于: 2011-11-13
  中國重汽特種車公司為提高配套產(chǎn)品質(zhì)量,要求入廠配套件不僅在外觀上要有較大的改善,內(nèi)部機(jī)能和可靠性及使用壽命方面也要有質(zhì)的提高。  

  一、轉(zhuǎn)變思想,確保全員參與質(zhì)量控制體系。  

  中國重汽特種車公司采購系統(tǒng)從過去單一的確保配套產(chǎn)品按期量到達(dá)思想,轉(zhuǎn)變?yōu)榇_保合格配套產(chǎn)品按期量到達(dá)的思想,配套產(chǎn)品質(zhì)量的提高不僅要發(fā)揮質(zhì)量責(zé)任工程師的作用,還要完成全員重視質(zhì)量的采購體系建設(shè),每個業(yè)務(wù)員都要擔(dān)負(fù)一定的質(zhì)量責(zé)任,綜合協(xié)調(diào)質(zhì)量、要貨周期之間的矛盾。這就要求各業(yè)務(wù)員要在第一時間發(fā)出要貨計劃,給供應(yīng)商提供充足的組織周期。通過對供應(yīng)商的了解,預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量存在風(fēng)險時,要及時反饋到質(zhì)量責(zé)任工程師,杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)品到達(dá)該廠。  

  二、嚴(yán)格執(zhí)行配套產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任工程師制度。  

  首先針對售后故障排名前50名的產(chǎn)品,與售后服務(wù)中心落實故障件的失效模式,并與技術(shù)部門和供方研究后,以質(zhì)量信息反饋單的形式反饋供方,供方必要時返回舊件進(jìn)行分析,然后以8D報告的形式制訂改進(jìn)措施及實施進(jìn)度,采購部監(jiān)督實施。  

  2011年已實施的關(guān)鍵項目有:豪威礦車車橋、低速牽引車及礦車駕駛室、碼頭車舉升油缸、礦用車輪胎、撓性軟管和離合器助力缸、油濾器等問題,經(jīng)半年多的運(yùn)行效果明顯。  
   
  入庫及生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的分析處理:采購部堅決貫徹執(zhí)行新推出的“一線工作法”,在要貨、入庫、裝配過程中質(zhì)量問題、退貨等各個環(huán)節(jié),快速反應(yīng),確保按時保質(zhì)保量地完成資源組織任務(wù)。針對入庫及生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時分析原因,通知供應(yīng)商現(xiàn)場處理,必要時對供方進(jìn)行約談。  

  隨著質(zhì)量責(zé)任工程師制度逐漸深入,采購部依托質(zhì)量責(zé)任工程開展了大量的配套產(chǎn)品質(zhì)量提升工作。雖然部分配套產(chǎn)品質(zhì)量有了明顯提高,但就質(zhì)量責(zé)任工程師制度運(yùn)行狀態(tài)的總體分析,質(zhì)量責(zé)任工程師目前僅僅針對已出現(xiàn)問題的配套產(chǎn)品或質(zhì)量部下發(fā)的質(zhì)量改進(jìn)計劃,對部分產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化和提升,在后期將著力于加強(qiáng)質(zhì)量責(zé)任工程師在供應(yīng)商質(zhì)量體系風(fēng)險評估、新產(chǎn)品設(shè)計及選擇等方面開展工作,包括在適當(dāng)條件下,參加產(chǎn)品設(shè)計初期工作原理結(jié)構(gòu)分析、選用有質(zhì)量保證的供方等多方面內(nèi)容;參加設(shè)計準(zhǔn)備初期對新進(jìn)供應(yīng)商進(jìn)行設(shè)計能力及生產(chǎn)能力的審核評價過程;參加在供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題或預(yù)測供方質(zhì)量可能發(fā)生問題時,對供應(yīng)商進(jìn)行重新評價并現(xiàn)場擬定處理方案;建立健全供應(yīng)商約談制度;不定期組織相關(guān)部門對供方進(jìn)行過程審核等。截至目前為止,中國重汽特種車公司已約談供應(yīng)商11家,對東營康華、江都飛達(dá)公司進(jìn)行了供方生產(chǎn)過程審核,對正興車輪、蕪湖盛力公司進(jìn)行了二方審核。  

  質(zhì)量責(zé)任工程師制度的良好運(yùn)行,需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,這就離不開各業(yè)務(wù)主管部門的支持與配合。主要包含配套產(chǎn)品的入庫檢驗數(shù)據(jù)及零公里質(zhì)量問題、售后服務(wù)產(chǎn)品的統(tǒng)計數(shù)據(jù)、產(chǎn)品改進(jìn)后質(zhì)量問題的跟蹤記錄、集團(tuán)公司通用件各廠家PPM情況及分析報告等。采購部將與各業(yè)務(wù)主管部門共同努力,盡快建立快捷的信息通道和管理程序。  

  三、加強(qiáng)供應(yīng)商的評價與選擇,實現(xiàn)供應(yīng)商體系質(zhì)、值、量的和諧統(tǒng)一。  

  中國重汽特種車公司對供應(yīng)商的評價主要是從兩方面開展,一是年末組織專家組,根據(jù)供應(yīng)商一年的實際情況,從質(zhì)量狀況、供貨業(yè)績、企業(yè)資質(zhì)和價格水平四個方面綜合書面評價;二是組織技術(shù)部、質(zhì)量部專家等到現(xiàn)場考察。  

  中國重汽特種車公司對供應(yīng)商的選擇分通用件和專用件兩種,通用件是在中國重汽供應(yīng)商體系中,優(yōu)先選擇質(zhì)量最好、供貨能力強(qiáng)、信譽(yù)好的一至兩家供應(yīng)商為供方。專用件優(yōu)先選擇同類產(chǎn)品的主供方參與試制和生產(chǎn),這樣既能滿足質(zhì)量優(yōu)先的原則,又能保證資源組織,降低企業(yè)風(fēng)險。  

  四、認(rèn)真學(xué)習(xí)中國重汽集團(tuán)公司新的采購程序要求,盡快實現(xiàn)切換。  

  中國重汽新的采購管理程序下發(fā)后,對供應(yīng)商和新產(chǎn)品準(zhǔn)入提出了更嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),采購部依據(jù)新的采購程序要求重新編制采購體系文件。這主要包含采購管理程序及流程的制訂、采購手冊的編制等工作。  

  新采購程序中,對各相關(guān)部門的配合提出了更高的要求。為保證新的采購程序能夠高質(zhì)量的快速運(yùn)行。在新供方選擇和新產(chǎn)品開發(fā)過程中,圖紙發(fā)放,產(chǎn)品分級的確定,開點立項申請書、合作開發(fā)協(xié)議、保密協(xié)議、材料放行書、技術(shù)功能放行書、生產(chǎn)樣件放行書、新供方準(zhǔn)入和配套產(chǎn)品釋放批準(zhǔn)書等方面,需要各相關(guān)部門認(rèn)真學(xué)習(xí)新的采購程序,通力合作,給執(zhí)行新的采購程序工作提供大力支持。  

  五、提升工作質(zhì)量,確保按期交付訂單。  

  中國重汽特種車公司建立了采購資源到貨異常信息上報制度,對采購資源到貨異常信息制定措施,并指派專人每日落實進(jìn)度情況,確保物資在受控狀態(tài)。采購部內(nèi)部建立早會制度,對前一天的各項信息進(jìn)行匯總和分析,制定應(yīng)對措施并實施。  

  中國重汽特種車公司依托“二次創(chuàng)業(yè)”平臺,嚴(yán)把配套產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),優(yōu)化產(chǎn)品庫存,在嚴(yán)格貫徹集團(tuán)公司的新采購流程的前提下,嚴(yán)加落實、多措并舉,確保采購到高品質(zhì)的配套產(chǎn)品。