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彈性座封閘閥氣動閥門. 出口方面的問題

Z45X-16 彈性座封閘閥到底有沒有美標的.Z941X-16 電動彈性座封閘閥到底有沒有美標的. Q941F-25C 電動球閥有美標么?以上三種閥門如果采購美標. 需知哪些要點? 求大神,給出這三種閥門標準尺寸工作原理.. 謝謝感謝跪謝: 問提問者：網友 | 2017-04-07

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你這上面寫的都國標的,美標是Z45X-150LB,Z941X-150LB.美標閘閥設計標準彈性楔式閘閥API600,球閥API6D或者API608.法蘭連接尺寸按ASME A 16.5,結構長度按ASME A16.10.閘閥:閘閥是指關閉件（閘板）沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作用為切斷介質用，即全開或全關使用。一般，閘閥不可作為調節(jié)流量使用。它可以適用低溫低壓也可以適用于高溫高壓，并可根據閥門的不同材質用于各種不同的介質。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質的管道中。閘閥具有以下優(yōu)點：①流體阻力?。虎趩?、閉所需力矩較?。虎劭梢允褂迷诮橘|向兩方向流動的環(huán)網管路上，也就是說介質的流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小；⑤形體結構比較簡單，制造公益性較好；⑥結構長度比較短。由于閘閥具有許多優(yōu)點，因此使用范圍很廣。通常DN＞50MM的管路作為切斷介質的裝置都選用閘閥，甚至在某些小口徑的管路上（如DN15~DN40MM），目前仍保留了一部分閘閥。閘閥亦有一些缺點，主要是：①外形尺寸和開啟高度都較大，所需安裝的空間亦較大；②在啟閉過程中，密封面間有相對摩擦，磨損較大，甚至在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象；③一般閘閥都有兩個密封副，給加工、研磨和維修增加了一些困難；④啟、閉時間長。閘閥有各種不同的結構形式，其主要區(qū)別是所采用的密封元件結構形式不同。根據密封元件的結構，常常把閘閥分成幾種不同的類型，而最常見的形式是平行式閘閥和楔式閘閥；根據閥桿的結構，還可分為升降桿（明桿）和旋轉桿（暗桿）閘閥。1、明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用?！　?、暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。這種結構的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。　　明桿閘閥和暗桿閘閥的主要區(qū)別：　　1、暗桿法蘭閘閥的提升螺桿是只旋轉而無上和下移動，外露的只是一根桿，其螺母是固定在閘板上，通過螺桿的旋轉來提升閘板，沒有可見的門架;明桿法蘭閘閥的提升螺桿是外露的，螺母緊貼手輪且是固定的（不旋轉也不軸向移動），通過旋轉螺桿來提升閘板，螺桿與閘板只有相對的旋轉運動而無相對的軸向位移，外觀為有門形支架?！　?、暗桿閥門看不見絲杠，而明桿的能看見絲桿?！　?、暗桿閥門在開關時方向盤與閥桿是連接在一起相對不動的，它是通過閥桿在固定點轉動來帶動閥瓣向上提升和下閘來完成啟閉的。明桿閥門則是通過閥桿與方向盤的螺紋傳動來提升或者降下閥瓣。說簡單點就是明桿閥門是閥瓣連著閥桿一起做上下運動，方向盤始終在固定點。球閥球閥是由旋轉演變而來的，它的啟閉件為一個球體，利用球體繞桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調劑功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱尺寸范圍內體積較小。重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能的方向發(fā)展，其可靠性及其它性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可預見的短時間內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)的大中型口徑、中低壓領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。球閥的優(yōu)點是：具有最低的流阻（實際上僅相當于相同公稱尺寸的一段圓管）因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠的應用于腐蝕性介質和低沸點液體中。在較大的壓力和溫度范圍內能實現(xiàn)完全密封?？蓪崿F(xiàn)快速啟閉，某些結構啟閉時間僅為0.05~0.1S，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊。球形關閉件能在邊界位置上自動定位。工作介質在進口密封座處就能保證密封可靠。在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構。閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好的承受來自管道的應力。關閉件能承受關閉時的高壓差。全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，是閥門內件不受侵蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。由于球閥有上述優(yōu)點，所以適用范圍很廣，球閥可適用于：公稱尺寸從8MM到1500MM。公稱壓力從真空到40MPa。工作溫度從-204~815℃。球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有磨擦系數小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍、PEEK和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁晴橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質和使用的溫度范圍要受到限制。另外，如果介質不潤滑，適用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、晴沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達國家，如美國、意大利、德國、西班牙、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降桿式球閥，使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領域的應用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（3050MM）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（-196~815℃）的球閥，從而使球閥的技術達到一個全新的水平。球閥在完全開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此全徑固定球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質。: 回答者：網友

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