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生產(chǎn)led汽車尾燈led燈和燈罩的生產(chǎn)技術(shù)工藝流程及設(shè)備？

1生產(chǎn)led汽車尾燈不外加工需要哪些設(shè)備各設(shè)備大概價格系多少？2生產(chǎn)led汽車尾燈不外加工簡單介紹各個生產(chǎn)技術(shù)工藝流程?12回答不上來的回答標(biāo)題即可可加分: 問提問者：網(wǎng)友 | 2017-08-23

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LED的生產(chǎn)所需要的設(shè)備及流程原材料。晶片（取決發(fā)光顏色，單價也各不相同，一般幾分錢，高亮度的稍貴），金線（純金，一卷幾克而已），膠（封裝用），支架（分為20連體、30連體、40連體以及SMD系列）2.固晶機(jī)。手動：一臺顯微鏡加一塊壓克力板（一人用）約1000元，自動機(jī)約35W。（如臺灣長裕欣業(yè)）3.焊線機(jī)。手動：約10000元（如深圳韋天星、友邦、新美化等），自動機(jī)約38W。（如臺灣長裕欣業(yè)）4.封膠機(jī)。手動：桌上型約10000元，平均每人2K/H，半自動約15W，平均每人7K/H，全自動約30W，平均每人12K/H5.烤箱。約6000~8000元。6.半斷模具。所謂“半斷”，就是將20連體、30連體、40連體多余的輔助bar（指支架輔助連接的部分）切除掉，剩下公共端連接在一起，另一極單獨(dú)，就需要半斷模具來實現(xiàn)，方便后面測試（一片支架整體測試），這種模具大概需要5000~8000，價格根據(jù)切除精度和要求而變化，具體價格可和加工廠商面議。7.測試。主要是測試LED的VF值（正向電壓）和IR（反向電流）等。但根據(jù)客戶要求有分光、分色的，所以這個環(huán)節(jié)設(shè)備投資不一定，可能是3W左右，也有可能是100W左右，但如果客戶要求分光、分色，可考慮發(fā)外包給別人加工，這樣可以省下設(shè)備費(fèi)用，最普通的LED就是要求亮還是不亮，這樣就幾乎不要啥投資，但是這種LED單價最低，就像垃圾一樣。8.全斷模具。將測試完后的一片支架切成單顆LED，這種模具約5000元，具體價格可和加工廠商面議。9.如果需要分光、分色就可在此工序完成。10.包裝。可以用點數(shù)機(jī)等。如果客戶要求Tapping，可以發(fā)給別人加工，因為一臺Tapping機(jī)要55W左右，價格驚人。目前LED行業(yè)不太景氣，但是一般的LED生產(chǎn)企業(yè)一年賺個幾百萬不成問題。主要是LED品質(zhì)要過關(guān)。高端產(chǎn)品上不去，低端產(chǎn)品隨便投資20~30W就可搞定，甚至更少，所以競爭非常激烈。LED行業(yè)大致主要分為：1.生產(chǎn)純LED。包括普通LED、超光亮、SMD（貼片式）、白光等，生產(chǎn)超光亮、SMD、白光等利潤較大。2.顯示屏。利潤驚人，但是目前此行業(yè)技術(shù)不是很成熟，且被掌握在部分大廠家手中，剛涉足此行業(yè)的不宜投資，但前途不錯。3.LED應(yīng)用。例如水管燈、汽車尾燈、護(hù)攔燈，同顯示屏一樣，但前途不錯！4.ARRAY。即將2~5個LED裝進(jìn)HOLDER（行內(nèi)稱之為“套子”）中，然后彎腳，再根據(jù)客戶要求切腳，增加的成本幾乎可以忽略不計，但賣出去的價格是單顆LED的N倍。以上生產(chǎn)工藝是我個人憑五年來的工作經(jīng)驗總結(jié)出來的，僅供參考。: 回答者：網(wǎng)友

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