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不銹鋼的耐腐蝕性能

是否耐堿
提問者:網(wǎng)友 2017-05-05
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不銹鋼為什么具防蝕性 談到不銹鋼之防蝕性,這就和鐵鉻合金之含鉻量有密切關(guān)系。鐵鉻合金其含鉻量愈多,在一般大氣中之防蝕性就愈好。如含鉻量低于11%,就失去防銹效果。理論上之解釋是,含鉻之不銹鋼在表面上生了一層氧化鉻薄膜,此薄膜可以阻止不銹鋼繼續(xù)氧化。不銹鋼的成分中如增加鎳的含量,也可增強它對酸的防蝕性。如增加鉬之含量亦有增加防蝕性的效果?,F(xiàn)今工業(yè)上使用的不銹鋼至少含12%之鉻,最高可達30%。 四大類不銹鋼簡介 (一)馬氏不銹鋼 共同點是以鉻為主要合金元素。不含鎳,具磁性,經(jīng)熱處理后可得高硬度與高強度。其主要顯微金相結(jié)構(gòu)為馬氏體。最早發(fā)展成功的是420型不銹鋼,此鋼只有在硬化下才具防蝕性能,如經(jīng)「退火處理」而軟化,所含的碳就與鉻結(jié)合而成金屬間化合物的碳化鉻(Cr23C6)。也就是說,一份重之碳須與十六份重之鉻相結(jié)合,此種不銹鋼通常含0.35%之碳。是以5.6%之鉻就用于形成Cr23C6,剩下來的8.4%鉻遠低于11%最低含鉻要求。所以軟化下的420型不銹鋼其防蝕性就差些。經(jīng)過硬化后的420型不銹鋼不含碳化鉻的金屬間化合物,就保有良好的防蝕性。為了改善420型,經(jīng)過下面所提的幾種處理方式,就產(chǎn)生了近二十種不同性質(zhì)之馬氏體不銹鋼。 1.減少含碳量至0.1%,改進了防蝕性。 2.加硫或硒,改進切削性。 3.同時增加鉻與碳量,以改進強度與防蝕性。 4.加鋁以改進焊接性。 (二)鐵素體不銹鋼 共同點是其主要合金元素也是鉻,具磁性,但不能用熱處理來硬化。顯微金相結(jié)構(gòu)總含有鐵素體。最早發(fā)展成功的是430型不銹鋼,用于裝飾或裝潢方面有多種用途。由于430型之切削性不太好,因此可增加含硫量以改進切削性。也可增加鉻量改進防蝕性,或增加鈦量改進焊接性。 (三)奧氏體不銹鋼 共同點是以鉻與鎳為其主要合金元素,非磁性,不能用熱處理法來硬化,其顯微金相結(jié)構(gòu)為奧氏體。最早發(fā)展成功的是302型不銹鋼。此鋼如熱至攝氏480~900度間時,可析出碳化鉻于晶粒界而起粒間腐蝕。又受熱至攝氏625~870度間時,亦可能引起脆化。因此使用此不銹鋼時,應盡量避免使之處于上述溫度之內(nèi)。市面上約有三十種此類不銹鋼。下面所提的幾種處理方式可提高奧氏體不銹鋼的性質(zhì)。 1.降低含碳量,改進防蝕性。 2.增加含硫及硒,改進切削性。 3.增加鈦、鈳、鉭,形成碳化鈦、碳化鈳或碳化鉭,進而防止碳化鉻出現(xiàn)于晶粒間,可提高防蝕性。 4.增加銅,可增進加工硬化性。 5.增加鉬,可增進高溫強度。 (四)沉淀硬化式不銹鋼 共同點是需要利用沉淀硬化之熱處理技術(shù)來增強此類不銹鋼之強度,其顯微金相結(jié)構(gòu)可能為奧氏體或馬氏體。最早發(fā)現(xiàn)成功的是17-4 PH型不銹鋼。此鋼所含之4%銅于熱處理時析出而增大其硬度。如增加鉬可改進其韌性。此類不銹鋼之發(fā)展乃近二十五年來的事。由于它們常具有奧氏體與馬氏體兩類的優(yōu)點,因此應用范圍愈來愈廣,飛機的結(jié)構(gòu)及其零件也常采用此類型的不銹鋼為材料
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