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汽車4s店的管理和5S店的管理模式

只要重點(diǎn)簡(jiǎn)單點(diǎn)3000字左右!!: 問(wèn) 提問(wèn)者：網(wǎng)友 | 2017-06-06

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5S管理模式一、何為5S *5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個(gè)項(xiàng)目，因日語(yǔ)的拼音均以"S"開(kāi)頭，英語(yǔ)也是以“S”開(kāi)頭，所以簡(jiǎn)稱5S。 *5S起源于日本，通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)： 1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守規(guī)定的習(xí)慣 3、自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 4、文明禮貌的習(xí)慣二、5個(gè)S的定義與其目的 1S-整理定義：將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種物品進(jìn)行徹底清理，把區(qū)分出的無(wú)用物品清除出現(xiàn)場(chǎng)，妥善加以處理。目的：改善和增加作業(yè)面積，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少質(zhì)量事故的發(fā)生率。2S-整頓定義：把整理后留下的物品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標(biāo)示。目的：經(jīng)過(guò)整頓后，留下的物品安置在能發(fā)揮作用的場(chǎng)所，使現(xiàn)場(chǎng)管理處于穩(wěn)定、有序狀態(tài)。3S-清掃定義：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除"臟污"，保持職場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生4S-清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果 5S-素養(yǎng) 定義：培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣目的：提升"人員的品質(zhì)"，成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人三、5S的效用5S的五大效用為： 1、 5S是最佳推銷員（Sales） ·被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這樣的工廠有信心，樂(lè)于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí)，整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 2、5S是節(jié)約家（Saving ） ·降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少"尋找"的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間能降低工時(shí)，提高效率 3、5S對(duì)安全有保障（Safety） ·寬廣明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，流物一目了然 ·遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然 ·走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 4、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization） ·3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè) ·大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù) ·程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定 5、5S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction） ·明亮、清潔的工作場(chǎng)所 ·員工動(dòng)手做改善、有成就感 ·能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛*5S與其他管理活動(dòng)的關(guān)系*1、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 2、5S能夠營(yíng)造一種"人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 3、實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入5S，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。 4、5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)5S活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。四、5S實(shí)施要點(diǎn) 整理：（正確的價(jià)值意識(shí)---「使用價(jià)值」，而不是「原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值」）整頓：（正確的方法+整頓的技術(shù) ）清掃：（責(zé)任化---明確崗位5S責(zé)任）清潔：（制度化及考核---5S時(shí)間；稽查、競(jìng)爭(zhēng)、獎(jiǎng)罰）素養(yǎng)：（長(zhǎng)期化---晨會(huì)、禮儀守則）☆整理：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： ·即使寬敞的工作場(chǎng)所，將俞變窄小。 ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 ·增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。物品雜亂無(wú)章的擺放，增加盤(pán)點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。注意點(diǎn)：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實(shí)施要領(lǐng)： ⑴、自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準(zhǔn) ⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所 ⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查 ☆整頓：對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時(shí)間 ●消除過(guò)多的積壓物品注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)。實(shí)施要領(lǐng)： ⑴、前一步驟整理的工作要落實(shí) ⑵、流程布置,確定放置場(chǎng)所 ⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量 ⑷、劃線定位 ⑸、場(chǎng)所、物品標(biāo)識(shí) 整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 放置場(chǎng)所 · 物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法 · 易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標(biāo)識(shí)方法 · 放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示現(xiàn)物的表示和放置場(chǎng)所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量 ☆清掃: 將工作場(chǎng)所清掃干凈。保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：消除贓污，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì) 減少工業(yè)傷害注意點(diǎn)：責(zé)任化、制度化。實(shí)施要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 ⑷、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 ☆清潔：將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3S的成果注意點(diǎn)：制度化，定期檢查?！钏仞B(yǎng)：通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn) 營(yíng)造團(tuán)體精神注意點(diǎn)：長(zhǎng)期堅(jiān)持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實(shí)施要領(lǐng)： ⑴、制訂服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn) ⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ⑶、制訂禮儀守則 ⑷、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化5S教育、實(shí)踐 ⑸、推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（晨會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等） 5S活動(dòng)一旦開(kāi)始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。 [我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會(huì)成功]、[應(yīng)付應(yīng)付算了] 五、整理之"要"與"不要"分類標(biāo)準(zhǔn)范例（一）要 1、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置 2、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架） 3、推車、堆高機(jī) 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用價(jià)值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用價(jià)值的邊料 9、墊板、塑膠框、防塵用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的樣品 12、辦公用品、文具 13、使用中的清潔用品 14、美化用的海報(bào)、看板 15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板 16、有用的書(shū)稿、雜志、報(bào)表 17、其他（私人用品）（二）不要 1、地板上的 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、油污 C、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具 D、不再使用的辦公用品、垃圾筒 E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 F、呆料或過(guò)期樣品 2、桌子或櫥柜 A、破舊的書(shū)籍、報(bào)紙 B、破椅墊 C、老舊無(wú)用的報(bào)表、帳本 D、損耗的工具、余料、樣品 3、墻壁上的 A、蜘蛛網(wǎng) B、過(guò)期海報(bào)、看報(bào) C、無(wú)用的提案箱、卡片箱、掛架 D、過(guò)時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ) E、損壞的時(shí)鐘 4、吊著的 A、工作臺(tái)上過(guò)期的作業(yè)指示書(shū) B、不再使用的配線配管 C、不再使用的老吊扇 D、不堪使用的手工夾具 E、更改前的部門(mén)牌六、員工的5S活動(dòng)中之責(zé)任： 1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間 3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通 4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場(chǎng)所 5、滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔 6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 7、保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場(chǎng)所 9、不斷清掃，保持清潔 10、注意上級(jí)的指示，并加以配合。七、干部在5S活動(dòng)中之責(zé)任： 1、配合公司政策，全力支持與推行5S 3、研讀5S活動(dòng)相關(guān)書(shū)籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧4、部門(mén)內(nèi)5S之宣導(dǎo)及參與公司5S文宣活動(dòng) 5、規(guī)劃部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 6、依公司之5S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè) 7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點(diǎn) 9、必要時(shí)，參與公司評(píng)分工作 10、5S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述 11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢 12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。八、5S檢核表（現(xiàn)場(chǎng)） 1、現(xiàn)場(chǎng)擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的） 2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理 3、桌面及抽屜定時(shí)清理 4、材料或廢料、余料等置放清楚 5、模具、夾具、計(jì)測(cè)器、工具等之正確使用，擺放整齊 6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠 7、非立即需要或過(guò)期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄 8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放 9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置 10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置 11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位 12、潤(rùn)滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示 13、作業(yè)場(chǎng)所予以劃分，并加注場(chǎng)所名稱 14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理 15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊 16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車） 17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè) 18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西 19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離 20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位 21、個(gè)人離開(kāi)工作崗位，物品整齊放置 22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌 23、下班前確實(shí)打掃、收拾 24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布 25、清理擦拭機(jī)器設(shè)備、工作臺(tái)、門(mén)、窗 26、廢料、余料、呆料等隨時(shí)清理 27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污 28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈 29、蜘蛛網(wǎng)的打掃 30、工作環(huán)境隨時(shí)保持整潔干凈 31、長(zhǎng)期不用（如：一月以上）物品、材料、設(shè)備等加蓋防塵 32、地上、門(mén)窗、墻壁之清潔 33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補(bǔ) 34、遵守作息時(shí)間（不遲到、早退、無(wú)故缺席） 35、工作態(tài)度是否良好（有無(wú)談天、說(shuō)笑、離開(kāi)工作崗位、呆坐、看小說(shuō) 、打磕睡、吃東西） 36、服裝穿戴整齊 37、干部能確實(shí)督導(dǎo)部屬、部屬能自發(fā)工作 38、使用公物時(shí)，能確實(shí)歸位，并保持清潔（如廁所等使用） 39、停工前確實(shí)打掃和整理 40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī): 回答者：網(wǎng)友

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